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IC厌氧反应器
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    IC厌氧反应器

    一、工作原理:
      IC厌氧反应器由2UASB反应器串联而成。按工程划分,反应器由下而上共分5个区:混合区、第1厌氧区、第二厌氧区、沉淀区和气流分离区。
    二、IC工艺的优缺点
    1、具有很高的容积负荷率
         IC厌氧反应器由于存在着强大的内循环、传质效果好、生物量大、其容积负荷远比普通的UASB 反应器高,一般可高出3倍左右。处理高浓度有机废水,当COD10000-15000mg/1 时,容积负荷率可达10-18CODm3·d
    2、节省基建投资和占地面积
         IC反应器比普通UASB 反应器高3倍左右容积负荷率,是普通UASB反应器占地面积的1/4-1/3 左右,所以可以降低反应器的基建投资。IC反应器不仅体积小,而且有很大的高径比,所以占地面积特别省,非常适用于紧张的厂矿企业新、扩建工程。
    3、抗冲击负荷能力强
         IC反应器实现了自身的内循环,循环量可达进水的10-20 倍。因为循环水与进水在反应器底部充分混合,使反应器底部有机物浓度降低,从而提高了反应器的耐冲击负荷能力;同时大水量也使底部污泥得以均散,保证了废水中的有机物与微生物的充分接触反应,提高了处理负荷。

    IC厌氧反应器

    4、出水稳定性好
         因为IC反应器相当上下两个UASB 反应器的串联运行,下面一个反应器具有很高的有机负荷率,起处理作用,上面一个反应器的负荷低,起处理作用,使出水水质好且稳定。
    5、抗低温能力强
      温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。IC反应器由于含有大量的微生物,温度对厌氧消化的影响不再显著和严重。通常IC厌氧器厌氧消化可在常温条件下20~25下进行,这样减少了消化保温的困难,节省了能量。
    6、具有缓冲PH的能力
      内循环流量相当于第1厌氧区的出水回流,可利用COD转化的碱度,对反应器内PH保持最佳状态,同时还可减少进水的投碱量。
    7、内部自动循环,不必外加动力
      普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的,而IC反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环,不必设泵强制循环,节省动力消耗。
    8、启动周期短
       IC反应器内污泥活性高,生物增殖快,为反应器快速启动提供有利条件。IC反应器启动周期一般为1~2个月,而普通UASB启动周期长达4~6个月。
    9、沼气利用价值高
      反应器产生的生物气纯度高,CH470%~80%CO220%~30%,其他有机物为1%~5%,可作为燃料加以利用。

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    三、应用范围

    IC厌氧反应器可广泛用于:

    1食品行业       2发酵发酵行业       3酿酒行业       4、养殖行业

    5制药行业       6化工行业           7垃圾渗滤液行业  8、印染纺织行业

       

    IC工艺近年来在国内外发展很快,应用面很宽,在各个行业都有应用,生产性规模不等。实践证明,它是污水实现资源化的一种技术成熟可行的污水处理工艺,既解决了环境污染问题,又能取得较好的经济效益,具有广阔的应用前景。



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